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锻造模具的特点

       锻造模具是实现模锻工艺的重要装备,是模具类别中历史较长的一个分支。由于锻造成形工艺的复杂性,相应的锻造模具具有如下技术特点:
       (1)多工步成形,结构复杂。金属锻造成形属于体积成 形,难以实现一步成形,需要多次变形,复杂锻件的成形步骤可达12步之多。因此,一套锻模也往往由10副甚至更多副模具构成。
       (2)高温、重载,工作条件恶劣。金属成形温度在450℃(非铁金属)~1 300℃(钢铁材料),模具型腔表面温度可达到300℃~750℃。同时,金属变形所需外力也要由压力机通过模具提供,用于钢铁材料锻造成形的模具承受的载荷达到500(热锻)~2 000MPa(冷锻)。
       (3)由于金属坯料在高温高压下变形时的流动,锻模型腔除正常分模面外,需要保持型腔工作面的完整性,不能采用镶拼结构。
       锻造模具的技术特点决定了锻模的设计,强烈依赖成形工艺的设计,必须很好地选用模具材料并进行合理的热处理,采用先进的加工技术,保证模具型腔的精度和表面质量。
2019/04/28 13:52:21 62 次

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