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锻造模具失效的原因主要有哪些

  锻造模具失效的原因:
  1、磨损。锻造模具毛坯在模膛内受到挤压流动,同时与模膛面发生剧烈的摩擦,造成模膛磨损,以致引起模膛尺寸变化与表面质量劣化,飞边槽过桥处磨损较为严重。因为毛坯金属变形填满模膛后流入飞边槽时,过桥处厚度薄、冷却快,金属与过桥壁摩擦剧烈。
  2、裂纹。锻造模具在反复受热和冷却的工作条件下,材料内受到交变应力的影响逐步产生网纹装的细小裂纹,形成热疲劳裂纹。在热应力与机械应力的反复作用下,在锻模的应力集中部位,如尖角、沟槽等处,可能会由微裂纹扩展导致锻模裂纹、开裂。
  3、焊合。 锻造过程中,由于模膛表面的损坏而出现非氧化非润滑表面,这种表面易和毛坯在相对滑动时发生局部焊合,使一个表面材料转移到另一个表面所引起的磨损,称为粘着磨损。造成焊合的原因是由于摩擦表面粗糙不平,两摩擦表面实际上只有少量的微观点接触,在法向载荷的作用下,接触点的压力很大,使金属表面膜破裂,发生焊合。当两表面做相对滑动时,粘合点便发生剪切及材料的转移现象,形成磨屑。
锻造模具
2019/06/10 10:29:52 36 次

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